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模具下機安全事項

模具下機安全事項



五金模具在沖壓過程,因使用的是高速沖床,危險系數比較高。如果操作不當,對模具會造成嚴重損壞,且操作人員安全也會受到傷害,所以模具需下機時,沖切工裝夾具切記按以下操作執行,才能保證模具及操作人員的安全。

  精密五金模具設計五金彈片模下機分兩種情況,正常下機與異常下機。

  一、五金彈片模具正常下機:

  1.先把沖床打到“寸動”,關掉計數器;

  2.用寸動開關把沖床打到下死點(180°),剪斷料帶;嚴禁模具不在下死點時將料帶剪斷,易導致料帶變形和模具零件損傷。

  3.松掉上下模螺絲.

  4.把沖床打到上死點,同時把模具拉到模具車中心位置,拉模時需兩人同時完成,不可一人拉模具以確保安全。

  5.模具車必須拉離沖床一段距離后方可降低模具車高度。防止模具車卡在沖床平臺,造成模具滑落。

  6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時嚴禁放置于沖床操作面平臺。

  二、五金彈片模具異常下機:

  1.關掉主機電源和計數器;

  2.待飛輪完全停止后,用塑膠或紙心置于模具前后對角止高柱上。不可墊于剝料板與模仁固定板之間,亦不可用鐵塊代替塑膠置于模具內。

  3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛輪或在飛輪未停止前用安全棒阻止飛輪運轉)上下止高柱貼住即可.

  4.松掉上下模螺絲,用安全棒把飛輪拔到0°~70°,即可把模拉下來。

  三、五金彈片模具下機注意事項:

  1.拉動模具前需確認模具進料口料帶托板已松掉拿下。

  2.模具拉不動時可一人向外拉,一人向后推。(切忌兩人同時向后推,將模具推出沖床平臺)亦可用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后,兩手同時向上抬起一點后拉出。

  3.模具拉離沖床時模具車不可轉彎過急,防止導料板或材料托板掛住沖床或沖床隔音罩,造成模具零件損壞或模具滑落。

  4.異常下模時不可再寸動操作,特別是在模具止高柱墊塑膠后。

  5.模具下模后將沖床主機及其它電源關閉,避免資源浪費。

  6.模具正常停機時需將模具寸動運轉至導引針進入料帶圓孔.(防止無氣壓時送料機不夾持材料而造成的材料后退引起纏帶。)嚴禁將模具停于下死點。(易造成模內彈簧使用壽命降低)


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